柏麗廚房傢俱 基本部件通過條碼分配給一個特定 客戶訂單，並在離開所謂 匿名生產區後分配給各個櫥櫃柏麗櫥櫃公司每年都生產大量 櫥櫃，位於德國東威斯特法倫州 威爾市。 兩家工廠每年能够生產58多萬套櫥櫃。這可能是真正意義上 批量生產，但這裡真正 特色是同時還可以完成客戶定制訂單。Beckhoff基於PC 控制科技為實現一般 部件和生產數據 通用透明性提供了理想 基礎，能够在數量為1 批量生產中靈活、有效地提供個性化櫥櫃完全符合工業4.0 理念。每天有約2600套整體櫥櫃從柏麗 兩個生產工廠離開，交付到客戶手中，使得公司成為歐洲最大 櫥櫃製造商。如果單單這個數位就說明了對制造技術都有很高。 要求，根據柏麗 技術總監MartinHenkenjohann所述，那麼特殊 市場需求就能更清楚地說明這一點：儘管是批量生產，我們完全根據客戶 意願來制造櫥櫃，這意味著生產批量數量最小可以為1。為了實現這一點，我們早在1990年開始，就保持整個生產過程中所有 部件和生產數據透明性和通用性完全符合當今 工業4.0理念。這包括設計數據和個性化加工步驟，從而讓我們始終能够够確切地知道哪裡有某個特定 廚房傢俱在加工序列中。這一方面讓我們能够面日益變化和具體 客戶要求，另一方面用我們自己 車隊完成優化和無差錯 貨物運輸 唯一途徑。工業4.0要求整個工藝過程 即時資料先進 工業4.0理念，以及可以用它門在生產中獲得 更高 靈活性在無法確保所有機器和部件數據透明性 情况下是不可能實現 。MartinHenkenjohann在解釋這對於柏麗 意義時說道：實时跟踪整個工藝過程 能力是基本要求。這將通過貼上一個包含一件傢俱所有必要資訊 條碼標籤開始，例如在一個廚房落地櫥櫃正面，它從匿名預製移到訂單相關 生產區域。在這裡，關於各種機器上進一步 加工步驟 生產方面 資訊與詳細 物流資訊同樣重要，如裝貨時間和卡車資訊或送貨地址。例如，每臺加工機器掃描條碼並從中央Oracle資料庫或從Web服務檢索相關 機器數據。柏麗櫥櫃系統櫥櫃價格 技術總監MartinHenkenjohann回憶道：早在1990年，我們就開始保持整個生產過程中所有部件和生產數據透明和通用完全符合當今 工業4.0理念。柏麗櫥櫃 技術總監MartinHenkenjohann回憶道：早在1990年，我們就開始保持整個生產過程中所有部件和生產數據透明和通用完全符合當今 工業4.0理念。即時資料 透明性使得每天生產2600套個性化系統櫥櫃價格比較 櫥櫃成為可能。88個不同 門板設計構成這一過程 基礎，而且每個設計 後面都有250個不同 條目。根據門板 樣式，以及諸如配件和把手或面板型號等，可以打造出各種落地櫥櫃、壁櫃和立式櫥櫃。在談及各種整體櫥櫃 物流管理時，MartinHenkenjohann解釋說道：例如，一個抽屜前板 條碼包含整個抽屜 配寘，包括其寬度和深度、後板 高度和把手類型。生產設施相應地提供所有必需 部件，啟動正確 加工順序，並確保所需 抽屜準時化順序供應地放在一個貨運車廂中。貨車然後開到裝配區，在那裡，成品櫥櫃櫃體與抽屜和其它部件（如推拉門）組裝在一起。通過實时跟踪，我們可以隨時確切地知道每個部件在生產過程中 哪個步驟中。這完全符合工業4.0理念。生產過程通過時間組織控制，並按照日期排列柏麗廚房傢俱 生產規劃絕不是傳統 。事實上，生產是通過時間組織來控制 ；即跟踪立式櫥櫃、落地櫥櫃和壁櫥，以確定它們在哪個生產序列中，這些序列 排列是否正確。最終，所有 部件必須在正確 時間內從總共9個裝配線進入到裝貨流水線，從而讓每套整體櫥櫃所有櫃體、電器和附件可以全部按時裝到正確 卡車上。MartinHenkenjohann闡述道：導入客戶訂單 規劃，以及生產控制由調度部門負責，這實際上是生產鏈中 最後一個環節。這意味著我們 車隊一方面優化了其卡車載重量，另一方面優化了到客戶處。 行車路線。調度部門在計畫交付櫥櫃之前短短四天才最後定下生產計畫，囙此產能利用率必須非常靈活。為了在一個很短 時間內正確地考慮到所有客戶要求，已在很大程度上保存了產品型號 結構數據。除此之外，用於立式櫥櫃、落地櫥櫃及壁櫃系統櫃 三個裝配線 每一個也都可用於在一定限度內生產其它兩個櫥櫃類型之一。Beckhoff公司銷售經 |
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